精密无缝管膨胀系数的检验方式，可以用肥皂液在退火炉每一个连接头的间隙处擦抹，看能否有汽体跑出，在其中，退火炉*非常容易跑出管道的地点是退火炉进到管道的地点和管道出入口的地区，这个地方的密封环尤其非常容易损坏，要时常查验拆换。
明确提出了无锡精密无缝管冷成形前预备处理的加工工艺计划方案。科学研究剖析了正火温度，隔热保温時间和制冷方法对原材料管件机构和物理性能的危害。明确无锡精密无缝管基本淬火加工工艺为:加温溫度(890±10)℃，隔热保温6min，随后分散化空冷。基本淬火加工工艺可彻底解决无锡精密无缝管魏氏机构，使抗拉强度与抗压强度配对更为有效，妥协比S/B≤0。78，拉伸强度5≥30%，进一步提高冷成型特性，防止冷弯型钢裂开。膨胀系数可以用容积表明，还可以用长度表明，通常用长度表示。相对密度物质的密度是化学物质部门容积的品质，企业为kg/m3或1b/in3。残留拉应力关键来自机器设备在电焊焊接操作过程中形成的残留拉应力。"现阶段工程项目上普遍选用电焊焊接制冷后的退火处理来解决剩余应力，而焊后制冷是造成剩余应力的主要全过程，既消耗电力能源，又非常容易造成很大的电焊焊接剩余应力。
焊后热处理是一种清除剩余应力的新技术应用。电焊焊接前，无锡精密无缝管加热至热处理工艺后溫度并持续加温焊接件，使其在电焊焊接操作过程中维持这一溫度。焊后用保温材料隔热保温焊接件，渐渐地制冷。热处理可以提升无缝钢管的強度和强度，但减少其可塑性。热处理中常见热处理剂包含水，油，食用碱和溶液。无锡精密无缝管淬火将热处理后的无锡精密无缝管再加温到一定溫度，随后用一定方式制冷，称之为淬火。其目标是清除热处理造成的热应力，减少强度和延性，得到预估的物理性能。淬火可分成高溫淬火，中温回火和超低温淬火三种。回火常与热处理和淬火融合应用。热处理淬火后开展高溫淬火的热处理工艺称之为热处理。
