精密无缝管内孔的测量，利用两点或三点定位，直接测量出孔径的方法，也是的孔径测量方法。根据被测孔径的精度等级、尺寸和数量大小，可以采用能测孔径的通用长度测量工具，例如游标卡尺(见卡尺)、工具显微镜、比长仪、卧式测长仪(见测长机)、卧式光学计(见比较仪)和气动量仪等;也可采用专用的孔径测量工具，例如内径千分尺、内径百分表和千分表、内径测微仪、电子塞规和利用气动、光学、电学等原理的孔径量仪等。
精密无缝管分级淬火温度应不超过650°C，以防止发生珠光体的转变和析出碳化物考虑到下贝氏体的转变温度为320~250°C，其转变温度在260~30CTC，因此生产中采用260~280°C等温2~4h。由于等温淬火后的残余奥氏体温度较多而且稳定，故应进行四次回火。经过淬火处理后的冷拔精密钢管，其综合机械性能在很大程度上有了比较明显的提高，精密管在未来的发展过程中将会有更好的发展。
高温回火(500-650度)高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于汽车，拖拉机，机床等的重要结构，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200-330。精密钢管的标准;GB/T699-2008，精密钢管的标准;GB/T3639-2008，另外可能也还有应用GB/T8162-2008结构用精密钢管的,精密钢管欧标为：DIN2391
超声检查为，x射线片长度为2%。法兰与精密无缝管连接焊缝，外观检查按照一级质量标准，磁粉探伤长度25%。精密无缝管焊缝需开槽，双面v型接头的角度为60o~90o，焊缝大或等于0.8t，如衬套焊接，焊缝根宽应大于或等于4mm。衬套厚度大于0.5t，对接焊后，直线度公差不应超过标称长度的l/1000。
